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离心机安装调试注意事项
点击次数:734 发布时间:2017-01-12 打印本页面 返回

  1.重视安装过程,严把安装质量关

  离心机运行时处于高速运转状态,所以需要保持在水平状态下工作。而离心机多是现场进行安装,安装条件很难得到保证,很可能由于前期的安装不当导致日后运行振动过大,甚至会使螺旋磨损严重。因此安装放置时,zui需注意的是全机水平。对于机组的配套管道和附属设备的安装,也要加以重视。

  2.了解设备的整体情况

  掌握设备zui基本情况,如离心机所采用的驱动方式:有的离心机采用的是双电机驱动;有的离心机采用的是单电机驱动转鼓产生转动,通过电磁涡流差速器产生速差;有的离心机则采用的是转鼓及螺旋分别由独立的液压系统驱动(或转鼓由变频电机直接驱动)。不同的驱动方式有各自的优缺点。作为使用方,要着重注意它缺点所可能带来的运行上的问题,做到在安装期间注重安装,调试期间针对其缺点做出各项针对性测试,以尽量避免存在的各种隐患。

  3.前期数据的重要性

  记录一些重要的原始数据,有利于设备运行时与之进行比对,来了解设备的磨损或老化情况。建议所有型号离心机进行调试之初,都要记录单机启动的时间(从开开关,冲洗到正式运转所经历的时间)和开始运转时的电流,当然其他对应的状态也应有所记录。运行时,也应对这些数据进行监控,如一旦出现与原始数据偏差较大的情况,需立即查明,必要时拆机检查内部情况。

  4.运行时合理设置参数

  运行时需根据调试情况和实际泥质设置合理的运行参数,如机组转速,溢流堰位置等,这些参数在短期内可以固定,但是应定期对其进行校核修正。容易被忽视的是溢流堰的高度,调节溢流堰高度可以调节液环层厚度,而增大液环层厚度就可增加污泥在离心机里的停留时间,获得良好的脱水效果。但是溢流堰高度要经反复试验确定,过度追求液环层的厚度可能导致振动过大,能耗提高,反而对机体不利。同时要注意的是,使用方在独立调节溢流堰的时候,务必要使几个溢流堰所处位置是相同的。位置不同,整机不水平,会造成机体强烈震动,对离心机的损伤很大。

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